J’ai eu la chance de participer au Séminaire Lean en France, où deux retours d’expérience m’ont particulièrement marqué. Ils ont illustré comment des approches Lean bien mises en œuvre peuvent transformer en profondeur des organisations.

Témoignage de Charles Delaruelle : transformer une usine grâce au MIFA

Charles Delaruelle, directeur des opérations monde chez Bernard Controls, a partagé un témoignage captivant sur la transformation Lean de son entreprise, spécialisée dans la fabrication de servomoteurs.

Le MIFA : un outil catalyseur de changement
Pour Bernard Controls, le MIFA (Material and Information Flow Analysis) a été bien plus qu’un simple outil d’analyse de flux. Charles a expliqué que le MIFA offre une vision globale, intégrant les flux, les postes de travail, les ressources (assets) et les processus.
Ce dispositif a également favorisé un climat propice aux échanges. « Grâce au MIFA, j’ai découvert plein de choses, et les questions ont émergé au fur et à mesure », a-t-il confié. L’outil a permis de libérer la parole sur les écarts et les problèmes, tout en encourageant une collaboration constructive entre les équipes.
Parmi les problèmes qui ont été identifiés, certains étaient liés au démarrage de production, à la capacité de production, aux zones d’expédition ou encore à la taille des lots.

Grâce à ces diagnostics, les actions mises en place ont permis d’obtenir des résultats concrets :

• +19 % d’amélioration du taux de livraison à temps (OTD).
• 31 % de progrès sur le Delivery as Requested by Customer (DARC).

Les Andons : rendre les problèmes visibles pour agir rapidement
Autre levier essentiel dans cette transformation : l’introduction des Andons. Ces dispositifs permettent de signaler les anomalies en temps réel et donnent aux team leaders des outils concrets pour :

• Identifier et résoudre les problèmes rapidement.
• Capitaliser sur les problèmes pour éviter qu’ils ne se reproduisent.

En instaurant une culture d’amélioration continue, les Andons ont renforcé la responsabilisation des équipes et accéléré la résolution des écarts.

Une philosophie axée sur le respect et la stabilité
Charles a également mis en avant deux piliers fondamentaux de leur démarche Lean :

1. Le respect des gens : avec la devise « Vos problèmes sont nos problèmes », les équipes ont gagné en engagement et en responsabilisation collective.
2. Une charge stabilisée : maintenir un rythme soutenable pour les collaborateurs tout en améliorant la performance globale.

En conclusion, le MIFA s’est révélé être un outil stratégique, offrant une vision élargie des ressources et des processus, et devenant un moteur de transformation pour l’ensemble de l’entreprise.

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Témoignage d’Anne-Sophie Limouzin : transformer les réclamations clients en opportunités d’amélioration

Anne-Sophie Limouzin, responsable du service relation consommateurs chez Sodebo, a elle aussi présenté un témoignage inspirant sur la transformation d’un bureau de réclamations en un véritable levier d’innovation.

Changer de posture : devenir l’avocat du consommateur
Traditionnellement perçu comme un « bureau de plaintes », le service relation consommateurs a évolué pour devenir un moteur stratégique. Anne-Sophie a souligné l’importance de changer de paradigme :
• Passer du rôle d’« avocat de l’entreprise » à celui d’avocat du consommateur.
• Utiliser les retours clients pour améliorer les produits et identifier des opportunités d’innovation.

Des outils Lean concrets pour accompagner la transformation
Pour concrétiser cette vision, l’équipe de Sodebo a déployé des outils Lean innovants :
• Un management visuel baptisé « varicelle » : ce système visuel permet d’identifier et de traiter rapidement les problèmes signalés par les consommateurs. Grâce à des points rouges et verts, il met en évidence, semaine après semaine, les problématiques de qualité telles que les manquements d’ingrédients ou la présence de corps étrangers.
• Un objectif clé : accélérer la transmission des informations à la production. En s’appuyant sur des données claires et pertinentes, l’équipe a pu réduire les délais de réponse et apporter des solutions ciblées et efficaces.

Donner du sens et impliquer toutes les équipes
Anne-Sophie a souligné que cette transformation ne pouvait fonctionner qu’en donnant du sens à la démarche, pour éviter qu’elle ne soit perçue comme un simple contrôle. Cette approche s’est déclinée en deux initiatives complémentaires :

1. Pour les collaborateurs des autres services : mise en place de « Vis ma vie », où des membres d’autres départements viennent observer les interactions avec les clients. Ces immersions leur permettent de mieux comprendre les attentes des consommateurs et de poser des questions plus pertinentes.
2. Pour les collaborateurs du service relation consommateurs : organisation de Gemba sur le terrain, des visites sur les lignes de production. Ces immersions ont permis aux équipes du service de comprendre les contraintes opérationnelles de l’usine et de mieux jouer leur rôle d’ambassadeurs des consommateurs auprès des équipes de production.

Une stratégie connectée à l’Obeya du Comex
Toutes les informations collectées et analysées sont remontées à l’Obeya du Comex, où elles alimentent les décisions stratégiques. Cette boucle d’apprentissage transforme chaque problème client en une opportunité d’amélioration continue, dans l’esprit de leur devise : « Transformer les pépins en pépites ».

Une leçon d’amélioration continue
Ces témoignages, de Bernard Controls à Sodebo, montrent comment le Lean peut transformer des outils simples en véritables leviers de performance. Respect des personnes, visibilité des problèmes et actions concrètes sont les clés pour bâtir une culture d’amélioration durable.
Un séminaire riche d’enseignements et une belle démonstration des possibilités offertes par le Lean Management !

Vous aussi vous souhaitez transformer vos défis en succès, et savoir comment le lean peut vous aider, contactez-nous (contact at operaepartners point com)

Les témoignages du Séminaire Lean en France sont à retrouver sur la chaîne YouTube de l’Institut Lean France.