Des usines en réalité virtuelle pour la formation et l’enseignement

Des usines en réalité virtuelle pour la formation et l’enseignement

Traduction du billet de Christoph Roser paru sur son blog All about lean

La pandémie de COVID-19 et les mesures de distanciation ont rendu l’enseignement très difficile. En particulier, les formations sur site, dans les ateliers, qui n’étaient plus possibles. Torbjørn Netland, responsable de la Chair of Production and Operations Management (POM) de l’ETH Zurich, a pris ce défi comme une opportunité et a amené l’usine aux étudiants de manière virtuelle.

Introduction

Comme je le dis souvent, la meilleure façon d’apprendre le Lean est de le pratiquer. Malheureusement, cela n’est pas toujours possible pour des groupes d’étudiants. En effet, observer le travail réel, voir la valeur ajoutée et les gaspillages, et suivre le flux des pièces est très instructif et aide à comprendre le système. Mais avec la COVID-19, ce n’était plus possible : les usines ont été confinées et leur accès restreint aux seuls fournisseurs indispensables et au personnel. Accueillir des étudiants dans les ateliers de fabrication n’était absolument pas une priorité, d’autant que les entreprises s’efforçaient de protéger la santé de leurs employés. Pendant près de deux ans, les étudiants n’ont donc pas pu accéder aux usines.

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Qu’est-ce que le « juste à temps » ?

Qu’est-ce que le « juste à temps » ?

Traduction du billet What is just in time du blog de Christoph Roser All about Lean

Le concept de « juste à temps » (ou JAT) est une méthode puissante pour réduire les coûts et accroître l’efficacité. Cependant, elle est aussi très difficile à réaliser. La plupart du temps, lorsqu’une entreprise occidentale me dit qu’elle pratique le JAT, il s’avère que ce n’est qu’une douce illusion. Laissez-moi vous expliquer ce qu’est réellement le JAT. Je vous parlerai aussi un peu de l’histoire du JAT. Enfin, je vous montrerai quelques exemples négatifs d’idées préconçues courantes dans l’industrie moderne.

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Serious game d’initiation au Lean : rendez-vous le 29 novembre 2022

Serious game d’initiation au Lean : rendez-vous le 29 novembre 2022

Le prochain « atelier cocottes » de découverte des fondamentaux du Lean management se déroulera dans nos locaux de Paris 19e le mardi 29 novembre de 9h à 12h30.

« Ludique, concret, pratique » (dixit les participants), ce serious game permet d’apprendre :

  • à comprendre ce que veut son client,
  • à voir ensemble les obstacles que rencontrent les collaborateurs sur le terrain,
  • à réfléchir en équipe pour trouvez des axes d’amélioration.
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Tout savoir sur la méthode des 5 Pourquoi

Tout savoir sur la méthode des 5 Pourquoi

Traduction du billet All about 5 why de Christoph Roser paru sur son blog All About Lean

Si vous faites du Lean, vous rencontrerez partout des gens qui vous parleront de la méthode des « 5 pourquoi ». La méthode semble simple : il suffit de poser cinq fois la question « Pourquoi ? » pour trouver la cause racine d’un problème. Regardons cela de plus près.

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N’ayez pas peur du Lean

N’ayez pas peur du Lean

La première réaction habituelle au mot « Lean » est une réaction défensive. La plupart du temps, il est associé, dans l’esprit des gens, à des plans de licenciement, à plus de stress, à des heures de travail supplémentaires et au taylorisme.

Ces accusations interviennent lorsque le Lean est appliqué sans respect et à de mauvaises fins. Les trois principes du Lean tels qu’énumérés ci-dessous, sont-ils vraiment inaudibles dans une entreprise ?

1. Satisfaire pleinement les clients par une qualité irréprochable.

2. Réduire les coûts et les délais par l’élimination des gaspillages (dans les processus).

3. Développer les compétences des personnes par la résolution de problèmes

Ces principes sont-ils à ce point inaudibles ?

Maintenant, comment mettre en œuvre le Lean sans utiliser ce mot, considéré comme effrayant ?

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Qu’est-ce que la notion de flux ?

Qu’est-ce que la notion de flux ?

Traduction de “What is flow” de Christoph Roser paru sur AllAboutLean.com

Tout le monde dans le Lean parle de flux. Vous devez créer du flux ! En particulier, vous devez créer un flux pièce à pièce. Cependant, bien que cela soit vrai, on constate souvent une grande confusion sur ce que signifie le flux. Il est temps d’écrire un article qui va à l’essentiel et qui examine ce qu’est exactement le flux.

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Alliance MIM : comment l’exemplarité d’une pratique lean manufacturing très aboutie inspire le lean dans l’informatique

Alliance MIM : comment l’exemplarité d’une pratique lean manufacturing très aboutie inspire le lean dans l’informatique

J’ai eu la chance immense d’être invité par Jean-Claude Bihr, PDG de l’entreprise Alliance MIM, à une visite de son usine Lean. Il nous a présenté sa société, sa vision du lean, ainsi que les pratiques lean les plus essentielles mises en œuvre depuis 2006 par ses collaborateurs sous son impulsion. Un cas d’école extraordinaire, de par l’exemplarité du dirigeant, la démonstration de l’efficience d’une véritable transformation lean menée à bien, la satisfaction au travail des collaborateurs, le développement du chiffre d’affaires dans un marché concurrentiel mondialisé, et le maintien des emplois sur place, à Saint-Vit, dans le Doubs face à la Suisse. En tant que coach lean, voici ce que j’ai vu, entendu et quelles leçons j’ai pu en  tirer pour améliorer ma pratique du lean dans l’informatique.

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Le management visuel sert aussi à suivre la trésorerie et à diminuer les retards de règlement clients !

Le management visuel sert aussi à suivre la trésorerie et à diminuer les retards de règlement clients !

En tant que Secrétaire Générale et dans le cadre de mon activité de suivi de la trésorerie, je suis particulièrement le chiffre d’affaires et les règlements reçus de nos clients.

Il y a maintenant quelques années que j’ai créé un management visuel qui à ce jour est resté tel que je l’avais imaginé. Il a plusieurs vertus selon moi quand il est partagé avec l’ensemble de l’équipe.

  • La première c’est de savoir « est-on sûr d’avoir facturé tout ce que nous devions facturer dans le mois ? »,
  • la seconde c’est de savoir « quel est le chiffre d’affaires généré dans le mois ? sommes-nous en phase avec nos prévisions annuelles ? »
  • et la troisième qui intéresse plus particulièrement la trésorerie d’une PME comme la nôtre, « avons-nous des retards de paiement de nos clients ? ».
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Faut-il être déçu d’avoir 7/10 ?

Faut-il être déçu d’avoir 7/10 ?

Dans une mairie que je connais très bien, la satisfaction des usagers du service État Civil est mesurée à chaque fois que l’un d’entre eux interagit avec un employé municipal.

Le questionnaire est assez basique. Il reprend les éléments suivants :

  • Date
  • Motif de la visite
  • Avez-vous obtenu ce que vous étiez venu chercher ?
  • Une note comprise entre 1 et 10
  • Un point qui vous a particulièrement satisfait 
  • Un point que vous souhaiteriez que nous améliorions
  • Souhaitez-vous être rappelé pour nous en dire plus ? Si oui, merci de nous laisser vos coordonnées.

La partie notation est présentée de cette façon :

La moyenne des notes tourne à 9,2. Autant dire que c’est stratosphérique.

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Quand un Kanban rencontre un ébéniste

Quand un Kanban rencontre un ébéniste

Une odeur de sciure, le bruit des machines, et des hommes qui s’agitent dans tous les sens ! Vous ne vous trompez pas, nous venons de pousser la porte d’une ébénisterie pas comme les autres… Une voix hurle dans l’atelier : « Il faut rattraper notre retard, les clients attendent ! ». C’est celle du fondateur et directeur de ces lieux. Cet homme n’est pas n’importe qui, il connaît mieux que personne cet art difficile où l’erreur n’est que gaspillage. Ayant affronté toutes les difficultés d’un jeune ébéniste qui s’installe :

Des machines obsolètes mais pas chères,

  • Des machines obsolètes mais pas chères
  • Des heures non comptées
  • Des salaires non versés,
  • Et de nombreux obstacles à traverser.

La volonté, la passion et la détermination vont faire que cette entreprise va vivre une belle aventure avec, à la clé, une réussite sans pareil.

C’est l’histoire que je vais vous raconter, celle d’un jeune ébéniste de l’école Boule de Paris qui va passer d’un garage de fortune sans chauffage à une belle et grande entreprise dont les œuvres vont s’exporter aux États-Unis pour le compte de stylistes et célébrités.

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