Comment une équipe réclamation a multiplié sa productivité par 4

Comment une équipe réclamation a multiplié sa productivité par 4

Contexte : Une équipe débordée par l’afflux de demandes

Dans de nombreuses organisations, les équipes chargées du traitement des réclamations sont souvent les premières exposées à la pression des clients. C’est le cas d’une équipe de 7 collaborateurs, responsables à la fois de la gestion des réclamations et du versement des règlements. Le constat initial est préoccupant : un stock de 330 réclamations, 86 règlements en attente, et 46 nouvelles demandes chaque jour. L’équipe ne parvient plus à suivre, les délais s’allongent, et les sur-réclamations compliquent davantage la situation.

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Afterwork le jeu de La Boulangerie lean : rendez-vous le 26 juin 2025 à 18h

Afterwork le jeu de La Boulangerie lean : rendez-vous le 26 juin 2025 à 18h

Comment convaincre un dirigeant d’adopter le lean pour adresser l’une de ses problématiques clés ?

Vous pratiquez déjà le Lean et vous souhaitez renforcer votre capacité à convaincre un dirigeant de faire lui aussi du Lean pour résoudre un de ses problèmes ?
Inspiré du livre La Boulangerie lean, ce serious game a été conçu dans le but de 1. observer le terrain pour 2. décrire vos observations et identifier un potentiel d’amélioration afin de 3. parler au patron de manière convaincante.

Le jeu sera animé par Frédéric Buono, rendez-vous jeudi 26 juin de 18h à 19h30 dans nos bureaux du quartier de la Bastille / Gare de Lyon.

Vous pouvez vous inscrire sur ce formulaire, vous recevrez une confirmation sous réserve de place disponible.

Ce serious game s’adresse aux praticiens du lean. Si vous souhaitez plutôt découvrir le lean management, rendez-vous au printemps pour participer à la prochaine édition de notre jeu d’initiation «atelier cocottes».

La productivité, un élément clef mais méconnu dans les DSI 

La productivité, un élément clef mais méconnu dans les DSI 

Et si les DSI payaient trop cher pour leurs résultats ? Des résultats opérationnels peuvent être satisfaisants sans que l’entreprise ne s’y retrouve. Derrière ce paradoxe se cache souvent une méconnaissance d’un levier puissant mais sous-exploité : la productivité. En réalité, trop peu de managers ont cette notion dans leur culture économique, préférant se fier à l’habitude plutôt qu’à l’analyse. Après 1 an d’accompagnement concentré sur cette question, il est temps d’en formuler un bref retour d’expérience. 

Des gains opérationnels. Formidable, mais … et alors ? 

Les résultats opérationnels obtenus lors d’un déploiement Lean sont bien connus : amélioration de la satisfaction client, amélioration de la qualité, réduction du stock et des délais. Il va de soi que ces améliorations sont un bénéfice à rechercher. 

 Toutefois les entreprises ont également besoin de savoir que ces améliorations s’obtiennent dans des conditions financières valables. 

 Un exemple : récemment j’ai accompagné une équipe de 9 personnes chargées de traiter des incidents et des changements, pour un volume entrant global de 8 par jour. Instinctivement cela m’a paru très généreux. Pas question de se satisfaire de ça… Ou peut-être que si ? Comment le savoir ? Y a-t-il un effectif satisfaisant ? Lequel ? 

 Cette question est constamment, quoique jamais explicitement, posée par l’entreprise à ses managers. 

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Une leçon de flux venue de l’espace : réorganisez vos files, pas vos équipes

Une leçon de flux venue de l’espace : réorganisez vos files, pas vos équipes

Nous voilà arrivés sur K2-18B. Imaginons une liste de contrôles à réaliser à la sortie d’une de nos Arches de Noé galactiques, qui prennent le nombre de minutes indiquées dans les cases ci-dessous :

Associons ces contrôles aux animaux concernés :

Voyons le temps d’attentes de ces animaux en fonction de l’organisation du service qui les traite.

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Convaincre ou combattre la « résistance au changement » : le choix du coach

Convaincre ou combattre la « résistance au changement » : le choix du coach

Personne n’aime changer sa manière de faire, sa façon de travailler ou sa routine, surtout quand elles sont confortablement installées depuis longtemps. C’est l’un de nos nombreux biais cognitifs : le biais du statu quo (pour vous remémorer les biais cognitifs, 116 sont listés ici).

Certains consultants appellent cela la résistance au changement. Un obstacle perçu comme inévitable, incontournable, qui repousse comme la tête de l’Hydre. Un obstacle à la bonne réalisation de leur travail de « conduite du changement », qui consisterait à faire changer les gens, au besoin en leur infligeant leur aide. Un obstacle à combattre, à contourner, à forcer. Un obstacle qui s’exprime à travers quelques phrases irritantes, toujours les mêmes plaintes : « on a déjà essayé ça ne marche pas » ; « de toute manière cela ne sert à rien » ; « je suis d’accord mais je ne vois pas du tout où tu veux en venir » ; « c’est plus rapide à ma manière » ; « moi j’ai un vrai boulot, tes trucs c’est chronophage ».

Là on est mal partis pour le changement. Mal partis pour faire appliquer nos solutions. Mal partis pour l’engagement des personnes. Mal partis pour améliorer quoi que ce soit.

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Le management visuel : une appropriation par l’équipe avant tout

Le management visuel : une appropriation par l’équipe avant tout

Lors de mes accompagnements en entreprise, j’ai pu observer les interrogations fréquentes liées au management visuel. Beaucoup se demandent si leurs pratiques respectent un « standard » et si ce management visuel est réellement adapté à l’équipe. Mais, qu’entend-on réellement par « standard » en management visuel ?
Pour rappel, comme dit mon collègue dans ce billet, le management visuel permet à l’équipe de s’auto-organiser pour répondre quotidiennement aux besoins de ses clients et ainsi favoriser la réussite collective.

Dans notre pratique lean, le management visuel repose sur quatre panneaux : le panneau client, le panneau de performance, le panneau de production et le panneau de résolution de problèmes. Ces panneaux permettent de structurer l’information de manière claire et accessible pour l’équipe. Par exemple, sur le panneau client, on peut retrouver des informations sur la satisfaction client (comme le NPS) ou des réclamations. Le panneau de production met en avant l’activité de l’équipe, le flux de production qui fait le lien avec les indicateurs clés de performance.

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Initiez-vous au Lean management le 20 mai 2025 !

Venez découvrir les fondamentaux du Lean management et de l’amélioration continue, mardi 20 mai de 9h à 12h30 à Paris 11e.

L’Atelier Cocottes est un « serious game » où l’on apprend :
• à comprendre ce que veut son client,
• à voir les obstacles que rencontrent les équipes sur le terrain,
• à réfléchir en équipe pour trouver des axes d’amélioration.
Ce jeu permet aussi de prendre conscience de l’intérêt de la formation sur le terrain et de comprendre en quoi le Lean management est un vrai levier d’amélioration de la qualité de vie au travail.

Inscrivez-vous ici et nous vous enverrons des précisions pour venir au serious game.

Faire maigrir la baleine

Faire maigrir la baleine

C’est l’histoire d’une baleine et de la rentabilité de votre entreprise.

Imaginons que vous soyez manageur exécutif, patron d’une entreprise ou d’un domaine d’activités. Par pure commodité, je les appellerai business unit ou « BU ». Vous voilà une fois de plus challengé sur votre rentabilité. Que le challenge vienne de votre supérieur, des associés, des actionnaires, du comptable ou du banquier, il doit être relevé.

Chaque année, il vous faut maintenir vos marges, à la fois en pourcentage, mais aussi, évidemment, en euros. Cette année, rien de nouveau sous le soleil : il va falloir faire encore mieux !

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Lean Green : comment le Lean peut aider à réduire notre impact environnemental

Lean Green : comment le Lean peut aider à réduire notre impact environnemental

L’impact de l’homme sur son environnement est une réalité. Selon certains scientifiques, nous serions entrés dans une nouvelle époque géologique : l’Anthropocène, l’âge des humains, tellement nos actions transforment notre planète.
Pour un praticien Lean qui cherche en permanence de nouveaux gisements d’amélioration, c’est une superbe opportunité. Je vous propose reparcourir l’article How Lean Can Help You Go Green publié par le Lean Enterprise Institute américain, qui nous suggérait en 2021 un référentiel de gaspillages verts.

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Management visuel : connaissez-vous le kamishibai ?

Management visuel : connaissez-vous le kamishibai ?

Malgré l’essor des outils de gestion avancés, Excel reste l’outil privilégié de nombreux professionnels… souvent parce que les alternatives sont trop complexes pour eux. La fracture numérique ne se limite pas aux zones reculées. Elle touche aussi des individus qui, par honte, préfèrent se débrouiller seuls plutôt que de demander de l’aide.
Ces personnes bricolent alors une « informatique palliative » avec Excel.
Au hasard d’un gemba, une simple question peut déclencher un long silence pesant, tandis qu’un collaborateur en sueur lutte avec ses fichiers Excel pour en extirper une information.
Pour les plus hardis, nous pourrons éventuellement constater la présence d’un management visuel de production. Nous avons tous croisé ces célèbres kanban, ces post-it physiques ou digitaux. Ils ne révèlent pas toujours les problèmes, encore moins ne poussent à les résoudre, mais au moins, ils indiquent où se trouvent les tâches : bloquées, empilées, oubliées. Naturellement, l’objet de ce type de management visuel, sous forme de kanban, est souvent détourné en simple reporting. C’est mal !
Mais saviez-vous qu’il existe un autre outil visuel, souvent méconnu, qui va bien plus loin que le simple suivi des tâches ? Le kamishibai !

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