Lean thinking for the digital enterprise – interview with Daniel T.Jones

Daniel T JonesDaniel T. Jones has contributed to arguably some of the most important management books of the last 30 years. In “The Machine that Changed the World”, and “Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Organization” Dan and Jim Womack describe the principles and practices behind the amazing growth of Japanese car manufacturer Toyota.

Dan’s thinking journey of the last few years have been quite interesting as he has been applying Lean thinking to the advent of digital. The latter has indeed been one of the main topics at the center of his interests: you can tell from the last conferences Dan gave. I personnaly find it interesting as this is somehow the opposite journey as the one I have made, from digital (collaboration platforms, agile …) to Lean. Note that I am not pretending here that my work is comparable to his invaluable contribution to management thinking.

Dan is a busy man. Yet he somehow managed to allow us some of his precious time. We are so grateful and honored to discuss the intersection of Lean thinking and digital with one of the men who invented the word Lean and deciphered Toyota system for us. Lire la suite « Lean thinking for the digital enterprise – interview with Daniel T.Jones » →

Déployer une véritable culture de l’amélioration continue – le choix de Pinocchio

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Dès qu’on s’intéresse un peu sérieusement au Lean management, on découvre un concept troublant :

Dans le jidoka (le 2ème pilier de la maison Toyota), il existe toute une pensée sur la séparation de l’homme et de la machine. Celle-ci serait au service de l’humain et il n’est pas question que l’opérateur ait comme seul rôle d’alimenter une machine tyrannique !

« En reconfigurant l’interface homme-machine, Toyota prétend libérer les opérateurs de la tyrannie de la machine pour les laisser libres de se concentrer sur des tâches qui leur permettent de mettre en valeur leur savoir-faire et leur jugement ». (cf Michael Ballé – Le Projet Lean Entreprise)

Ce que m’apprennent mes visites sur le terrain, c’est qu’il s’agit souvent de libérer tout autant les personnes de la tyrannie des machines que de la tyrannie du système. On a parfois l’impression, dans le domaine des services, qu’un esprit suspicieux a conçu un système informatique compliqué et bureaucratique dans le seul but de mettre sous contrôle les humains qui interviennent dans la chaine de service. J’ai vu par exemple une interface informatique destinée à des collaborateurs de back office en charge d’ouvrir des comptes bancaires : ils devaient cliquer dans une liste que « oui », ils avaient bien vu la pièce d’identité du nouveau client et « oui », ils avaient bien noté son adresse et sa date de naissance. Valeur ajoutée 0 : les collaborateurs le disent, depuis toujours on regarde une pièce d’identité avant d’ouvrir un compte.

Peut-on parler de confiance dans la personne humaine à ce niveau de mise sous tutelle de la réflexion ? Lire la suite « Déployer une véritable culture de l’amélioration continue – le choix de Pinocchio » →

Pourquoi le Lean va sauver nos emplois

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Travailleurs du 21ème siècle unissez-vous !

La crise pétrolière de 1973 marque un moment charnière : celui à partir duquel les habitants des pays du sud ont décidé d’arrêter de fournir de la matière première peu chère pour soutenir la croissance de la classe moyenne des pays occidentaux. Depuis lors, la sécurité de nos emplois est mise en danger par plusieurs facteurs, concentrons-nous sur trois d’entre eux.

Le premier est la mondialisation. Des gens de tous les pays souhaitent vivre comme la classe moyenne occidentale. Comment leur en vouloir ? A eux la possibilité de mener une vie décente, de payer des études à leurs enfants, et la perspective d’une promotion sociale.

Le deuxième est l’ennui. Depuis les années 90, les grandes entreprises ont consacré une quantité phénoménale d’énergie (et d’argent ! parlez-en à Oracle ou Salesforce) à rationaliser des processus et à les figer dans leurs systèmes d’information. Les collaborateurs sont maintenant soumis à des systèmes IT qui dysfonctionnent pour la majorité d’entre eux avec des processus pulvérisés dans un grand nombre de fonctions, et les employés, ayant perdu tout contact avec les clients, ne trouvent plus aucun sens à leur travail.

Le troisième est plus récent : il s’agit de l’automatisation et des algorithmes. Les ingénieurs rêvent de créer des systèmes desquels ils ont exclus les personnes, afin de supprimer la variabilité qu’ils reprochent aux humains, et avoir des systèmes purement technologiques et donc « parfaits » (hum hum).  L’avènement de la robotisation et des algorithmes est l’eden secret de la culture de l’ingénierie.

Qu’est-ce qui nous attend ? Qui va sauver nos emplois ? Si vous vous posez sérieusement la question, rassurez-vous, l’ombre bienveillante de Taïchi Ohno veille sur vous. Car c’est le Lean qui peut nous aider à surmonter ces menaces, à conserver nos emplois et même à nous sentir plus impliqués dans nos jobs. Découvrez pourquoi….

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Le rendez-vous annuel du Lean dans les Services c’est le 7 juillet à Paris

lean-servicesNe ratez pas la conférence incontournable sur le Lean dans les Services et les Fonctions Support de l’Institut Lean France

Pourquoi des dirigeants décident-ils d’engager leur entreprise dans une transformation Lean ? Comment le Lean management se décline au sein d’une direction financière ? Comment transformer l’hôpital au service du patient ? Comment innover grâce au Lean et réduire son « time to market » ? Lire la suite « Le rendez-vous annuel du Lean dans les Services c’est le 7 juillet à Paris » →

Le Lean en Questions : interview de Cécile Roche

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Après Petit Guide Lean à l’usage des managers, Cécile Roche vient de publier son second livre : Le Lean en Questions.

Il s’agit d’un ouvrage remarquable pour plusieurs raisons. La toute première est la grande sagesse qui en émane. On sent dans les cas qui illustrent les thématiques avancées beaucoup de recul et d’expérience. Ce livre semble imprégné d’une sagesse inspirée par des aller-retour entre la pensée et l’action, les dirigeants et les opérationnels, l’ingénierie et la production.

Le second point est qu’il s’agit d’un ouvrage pacifié. On ne remet personne en cause ici. On cherche à comprendre les motifs qui font que certaines personnes agissent selon des modes que d’autres stigmatiseraient. Le livre propose un regard empreint de bienveillance. Une qualité rare et si importante.

Enfin ce livre fournit un gros effort pédagogique en s’efforçant de donner des définitions claires et simples des principes clefs du Lean. Celle de la bienveillance est en tout point admirable.

Cécile a accepté de répondre aux nombreuses questions que nous a inspiré cet essai fortement recommandé …

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Yokoten, du partage de la connaissance

Le Yokoten, bien que moins connu que le Kaizen, est une pratique Lean essentielle. Elle vise le partage de la connaissance au sein d’une entreprise. Il s’agit d’un déploiement horizontal s’appuyant sur la reprise des idées issues des différents kaizens conduits par toutes les équipes.

yokoten-operae-partnersQuel est le rôle des managers dans la pratique du Yokoten ? Il est de déceler les améliorations issues des différents kaizen menés au sein de l’entreprise pour orienter leurs équipes vers des potentiels d’amélioration. Le management intervient en tant que soutien à la réussite de ses équipes tout en les « challengeant » sur leur performance. Lire la suite « Yokoten, du partage de la connaissance » →

Découvrez les fondamentaux du Lean management à l’Atelier Cocottes #2

Operae Partners organise un nouvel Atelier Cocottes le 23 juin prochain

Venez découvrir les principes fondamentaux du Lean management – qualité, formation, satisfaction client, travail d’équipe – en participant à notre « serious game » l’Atelier Cocottes.

Animé par Pierre Jannez, coach chez Operae Partners, cet atelier se déroulera de 9h à 12h30 dans nos bureaux parisiens.

Téléchargez l’invitation à l’Atelier. Le nombre de place étant limité, inscrivez-vous en nous envoyant un email à cette adresse : contact at operaepartners dot com

 

 

 

Comment regardez-vous le produit ?

fordL’organisation en ligne d’une chaîne d’assemblage est maintenant très largement répandue.  L’industrie automobile, nous l’a largement démontré. Et pourtant, d’autres industries bien plus flexibles par la nature des objets qu’elles manipulent peinent, voire refusent encore de s’organiser ainsi.

Quels avantages présentent cette organisation ? A l’origine, Ford l’imagina afin de limiter les déplacements des opérateurs mais surtout pour imposer un rythme aux ouvriers qui devaient suivre les cadences du convoyeur. Ce même convoyeur particulièrement têtu qui refusait de s’arrêter sauf pendant les pauses : du flux poussé. C’est mal !

Mais que fait-on exactement en s’organisant ainsi ? Lire la suite « Comment regardez-vous le produit ? » →

Retour d’expérience : comment 6 années de Lean ont transformé une grande DSI bancaire

« Aller et voir », « gérer le chaos », « penser en termes de valeur », « les problèmes des utilisateurs deviennent mes problèmes »… Ainsi parlent les managers et les équipes de la DSI de la banque italienne BNL sur ce que la démarche Lean leur a apporté.
La DSI de BNL c’est plus de 700 personnes, 150 projets par an et 470 applications IT.

Sens du client, motivation, performance… Découvrez avec Silvia Cespa, coach Lean IT chez BNL ce que 6 années de pratique Lean ont changé. Découvrez aussi les résultats obtenus par les équipes coachées par Operae Partners dans la maintenance, dans les projets, mais aussi dans la gestion des demandes des métiers….

Un retour d’expérience présenté au Lean IT Summit 2015 :

Accumuler du savoir ou apprendre ?

(Originally published on Kinder Wiser collaborative blog)

accumulation-savoirInformaticien depuis 25 ans, j’ai occupé un grand nombre de postes, dans des industries variées. J’ai eu la chance d’exercer dans plusieurs pays et sur plusieurs types de technologies, depuis les mainframes IBM des années 60 jusqu’aux technologies avancées des startups mobiles.

Ma stratégie de survie dans cette industrie qui change à toute allure a été de penser en termes de modèle. Une stratégie héritée du standard de l’informatique appelé “Design patterns” que l’on peut résumer de la façon suivante : chaque problème qui vous ralentit dans la conception d’un logiciel, a forcément déjà été rencontré et résolu dans une solution de conception spécifique.

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