Catégorie : Amélioration continue

Initiez-vous au Lean management mardi 3 février 2026 !

Venez découvrir les fondamentaux du Lean management et de l’amélioration continue, mardi 3 février de 9h à 12h30 à Paris 11e.

L’Atelier Cocottes est un « serious game » où l’on apprend :
• à comprendre ce que veut son client,
• à voir les obstacles que rencontrent les équipes sur le terrain,
• à réfléchir en équipe pour trouver des axes d’amélioration.
Ce jeu permet aussi de prendre conscience de l’intérêt de la formation sur le terrain et de comprendre en quoi le Lean management est un vrai levier d’amélioration de la qualité de vie au travail.

Pour vous inscrire à ce serious game gratuit, veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous et renseigner le formulaire d’inscription.
Vous recevrez une confirmation, dans la limite des places disponibles.

Je participe le 3 février au matin

Comment Valérie a transformé son équipe de back-office grâce au Lean et à l’intelligence artificielle : une histoire de performance et de sens

Comment Valérie a transformé son équipe de back-office grâce au Lean et à l’intelligence artificielle : une histoire de performance et de sens

Valérie dirige une équipe d’une vingtaine de conseillers dans un centre de relation client. Chaque mois, ensemble ils gèrent plusieurs milliers d’appels, de mails et de courriers. Historiquement centrée sur le front-office, l’équipe a vu ses activités de back-office croître fortement, les demandes sont devenues plus complexes, plus diversifiées… mais sans signe visible de dégradation. Les stocks sont faibles, les délais respectés et les clients restent satisfaits.

Pourtant, Valérie ressent autre chose. Elle observe une baisse d’énergie, une forme de lassitude diffuse. Certains conseillers parlent de « manque de sens », d’autres se sentent « sous-utilisés ». De plus le départ prochain à la retraite d’un responsable d’équipe, qui ne sera pas remplacé, inquiète. Cette ambiance délétère a un impact sur la productivité de l’équipe qui petit à petit a baissé de 25 % sur le dernier semestre. Déterminée, Valérie décide de comprendre ce qui se passe réellement, avec une ambition simple mais exigeante : retrouver 20 % de productivité sans perdre la motivation.

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L’art de tomber juste

L’art de tomber juste

Dans le tumulte prévisible des grandes périodes commerciales, un phénomène discret mais décisif s’accentue : la difficulté pour les entreprises de sortir du lot au bon moment.

Non pas en redoublant de bruit, de bannières ou de promotions tapageuses, mais en accomplissant quelque chose de bien plus exigeant : répondre précisément à ce que le client espère, au moment où il est prêt à l’entendre, et non lorsque l’entreprise choisit de l’interrompre dans ses pensées.
C’est de cette rencontre délicate entre le souhait intime du client et la capacité du fournisseur à le satisfaire avec justesse, que naît l’avantage concurrentiel.
Le récent article du BCG nous montre un paysage où les entreprises tentent de s’adapter, parfois avec pertinence, parfois avec un retard déjà visible. Il offre un prisme idéal pour examiner ce que les organisations ont réellement compris de la Voix du Client et ce qu’elles continuent obstinément à ignorer.

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Quand la souffrance révèle les failles du système : et si le Lean pouvait soigner l’hôpital public ?

Quand la souffrance révèle les failles du système : et si le Lean pouvait soigner l’hôpital public ?

« J’ai attendu deux heures avant de monter dans une ambulance, trois heures avant qu’on me prenne en charge, et presque quatre jours avant qu’on ne vienne à bout d’un processus qui normalement prend quelques heures voire une journée maximum. »

Deux jours après mon retour de congé maternité, je ressens une douleur abdominale violente.
Un premier appel aux pompiers à 16h30.
Après quinze minutes d’attente et de questionnement, on nous redirige vers le SAMU. Même interrogatoire, mêmes questions : nom, âge, adresse, symptômes…
Puis on nous annonce : “L’ambulance arrivera dans une heure.”
Pendant ce temps, la douleur s’intensifie.

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Le bassin versant et l’entreprise : une même logique de flux

Le bassin versant et l’entreprise : une même logique de flux

Et si la performance d’une entreprise ressemblait à celle d’un fleuve ? L’un comme l’autre vivent de flux, de stabilité et de mouvement. Dans la nature, le bassin versant régule les excès, relie les sources et conduit l’eau jusqu’à la mer. Dans l’entreprise, la chaîne de valeur cherche, elle aussi, son équilibre entre ordre, fluidité et demande du client.

1. La leçon de la nature : comprendre le bassin versant

Un système hydrographique est un organisme vivant à grande échelle. Tout commence par une source, parfois discrète, souvent invisible, qui libère quelques filets d’eau à flanc de montagne. Ces gouttes s’assemblent en ruisseaux, puis en rivières, jusqu’à former un fleuve dont la force et la direction ne sont que la somme de toutes ces contributions locales.

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Gemba, questionnement et découvertes, partage d’expérience

Gemba, questionnement et découvertes, partage d’expérience

François Vitu est Security, Methods & Integration Director for IT chez Michelin. Lors de son webinaire sur l’Académie des Managers lean, il a partagé son étonnement vis-à-vis du gemba. Il pensait connaitre ses équipes et leurs activités et il imaginait ne pas avoir beaucoup à apprendre dans le domaine des visites terrain avec son coach lean (@Christian Ignace). Et pourtant !

« En allant vraiment sur l’ensemble des faits, sur l’ensemble des utilisateurs, en faisant des gemba auprès des gens, on est allés chercher des informations, on a obtenu des faits qui ont été fondamentaux pour la suite, qu’on n’aurait jamais eus sans ces pratiques là et que le coach nous a incités à aller chercher. »
(pour voir le replay du webinaire, contactez-nous)

Ce partage d’expérience de François Vitu m’a rappelé une expérience presqu’identique, mais dans un cadre bien différent.

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Manageur, le système nerveux de l’entreprise

Manageur, le système nerveux de l’entreprise

Vous l’avez sûrement remarqué : plus vos équipes travaillent, plus tout semble ralentir. Les décisions s’enlisent, les réunions se multiplient, les projets s’étirent. Et au bout du compte, votre entreprise donne l’impression d’être partout à la fois, sauf là où elle est vraiment attendue par ses clients et ses autres parties prenantes.

Nous évoluons dans un environnement instable, où les priorités changent aussi vite que les marchés. Mais ce n’est pas tant le monde extérieur qui fatigue les organisations, c’est leur propre inertie interne. La lenteur n’est pas dans les personnes, elle est dans les circuits.

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Lean IT : retour d’expérience de François Vitu de Michelin le 28 octobre à 17h

Lean IT : retour d’expérience de François Vitu de Michelin le 28 octobre à 17h

Vous souhaitez comprendre les bénéfices de la démarche lean au sein d’une DSI ?  Rendez-vous mardi 28 octobre à 17 heures pour écouter le témoignage de François Vitu de Michelin. Lors de ce webinaire exceptionnel, il expliquera comment une équipe de direction technique de la DSI Michelin a repensé son fonctionnement pour mieux faire réussir ses 200 collaborateurs.

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Réindustrialiser un pays. Que retenir de l’exemple japonais ?

Réindustrialiser un pays. Que retenir de l’exemple japonais ?

En 1950, le Japon n’a pas grand-chose. Son industrie est détruite, ses produits sont synonymes de bas de gamme et le pays tente encore de se relever de la guerre. Trente ans plus tard, il est devenu une puissance du G7. Ses automobiles, ses appareils électroniques et ses aciers sont reconnus dans le monde entier pour leur qualité et leur fiabilité.

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