Retour d’expérience : comment 6 années de Lean ont transformé une grande DSI bancaire

« Aller et voir », « gérer le chaos », « penser en termes de valeur », « les problèmes des utilisateurs deviennent mes problèmes »… Ainsi parlent les managers et les équipes de la DSI de la banque italienne BNL sur ce que la démarche Lean leur a apporté.
La DSI de BNL c’est plus de 700 personnes, 150 projets par an et 470 applications IT.

Sens du client, motivation, performance… Découvrez avec Silvia Cespa, coach Lean IT chez BNL ce que 6 années de pratique Lean ont changé. Découvrez aussi les résultats obtenus par les équipes coachées par Operae Partners dans la maintenance, dans les projets, mais aussi dans la gestion des demandes des métiers….

Un retour d’expérience présenté au Lean IT Summit 2015 :

Accumuler du savoir ou apprendre ?

(Originally published on Kinder Wiser collaborative blog)

accumulation-savoirInformaticien depuis 25 ans, j’ai occupé un grand nombre de postes, dans des industries variées. J’ai eu la chance d’exercer dans plusieurs pays et sur plusieurs types de technologies, depuis les mainframes IBM des années 60 jusqu’aux technologies avancées des startups mobiles.

Ma stratégie de survie dans cette industrie qui change à toute allure a été de penser en termes de modèle. Une stratégie héritée du standard de l’informatique appelé “Design patterns” que l’on peut résumer de la façon suivante : chaque problème qui vous ralentit dans la conception d’un logiciel, a forcément déjà été rencontré et résolu dans une solution de conception spécifique.

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Transformation digitale, collaborateurs et Lean management

Par Marie-Pia Ignace

On imagine souvent que le Lean management contribue à la transformation digitale de l’entreprise au niveau de la DSI, en accélérant la livraison des projets. C’est effectivement l’un des bénéfices du Lean IT.

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Mais le digital n’est pas que la mise à disposition des clients et prospects de nouveaux services s’appuyant sur internet. La transformation comporte un large volet d’acquisition de nouvelles compétences pour les collaborateurs.

Dans les métiers itinérants (expertise automobile, facteurs, entretien de matériel par exemple), il faudra demain que les collaborateurs chargent des listes de tâches sur leur portable, qu’ils les réalisent au fur et à mesure de leur tournée et qu’ils restituent ces listes à jour en revenant au bureau. Les tâches dont on parle pourront être de la signature électronique, déjà bien connue, mais aussi des activités nouvelles comme la prise de photos numériques et leur adjonction à un dossier d’assurance par exemple. Lire la suite « Transformation digitale, collaborateurs et Lean management » →

Corriger des Bugs vs. Résoudre des Problèmes : de l’Agile au Lean 2/2

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Rappel de l’épisode 1 sur ce qui différencie une équipe Agile d’une équipe Lean : en l’absence de qualité dans le process – “built-in quality”- rien ne garantit que l’équipe de développement ne va pas transmettre de bugs à l’étape suivante ; aucune pratique standard n’oblige l’équipe à s’arrêter à chaque problème pour essayer de le comprendre. D’autre part, en analysant le résultat macro uniquement à l’issue d’une release de 6 mois : l’équipe ne sait pas faire de corrélation directe entre ses actions d’amélioration et l’évolution de sa performance quotidienne.

Dans ce second épisode, nous allons voir comment cela se passe dans une équipe Lean et comment faire pour passer d’une équipe agile à une équipe Lean.

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Corriger des bugs vs. Résoudre des problèmes : de l’Agile au Lean 1/2

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(Article publié initialement en anglais sur InfoQ.com)

On peut définir le Lean de plusieurs façons mais la définition la plus motivante est celle proposée par le fondateur du Lean Enterprise Institute : John Shooke dans son livre Managing to Learn : « Le Lean management consiste à développer des produits en développant les employés ». Il y explique que le Lean consiste à développer les gens par la résolution de problème : travailler de façon à rendre les problèmes (et les opportunités d’apprentissage) visibles en utilisant une approche scientifique pour les résoudre, au fur et à mesure qu’ils apparaissent.

Quand je travaillais avec des équipes agiles de développement logiciel, je confondais bugs et  problèmes : je pensais que le process Agile était Lean car il faisait émerger les bugs. Depuis, avec le recul, j’ai compris qu’une équipe agile qui produit des bugs n’a rien à voir avec un système Lean qui produit des opportunités d’apprentissage : c’était juste une équipe avec des problèmes de qualité comme j’en ai vu souvent.

Ma compréhension des bugs et des problèmes a évolué, le but de cet article est de vous donner des pistes pour mieux comprendre les problèmes qui causent des bugs afin d’améliorer la performance, en l’illustrant avec des exemples concrets. (note : je ne sous-entend en aucun cas que toutes les équipes agiles souffrent de ce même problème) …

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Le Lean au service du client par Womack et Jones

Jim Womack et Daniel Jones sont avec Jeffrey Liker (auteur de Toyota Way) ceux qui ont le plus grandement contribué à la diffusion du management Lean dans le monde occidental. Co-auteurs de La machine qui va changer le monde dès 1990 (pour la version originale en anglais) qui explique le mode de production Lean, puis de Système Lean (1ère édition US en 1996) dans lequel les auteurs essayent d’expliquer le cœur de l’approche systémique du Lean, les deux auteurs s’attachent ici à étendre cette pratique de management au monde des services.

La vision des deux hommes est d’une grande limpidité : un monde de services fluides, sans frottement, qui respecte les besoins (et le temps !) du client. Partant d’expériences courantes et de différents cas d’études, les auteurs montrent que l’approche Lean et ses grands principes sont parfaitement adaptés pour résoudre les tracas provoqués par des services souvent inadaptés. Et voici comment … Lire la suite « Le Lean au service du client par Womack et Jones » →

Le Kaizen

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Le Kaizen est le fait de viser l’excellence par la recherche permanente de petites améliorations, sur le terrain, chaque jour, par chaque collaborateur de l’entreprise.

Le premier postulat de « l’esprit kaizen », c’est accepter que les choses ne sont pas parfaites. Tout peut toujours être amélioré.

Le second postulat, c’est considérer que la meilleure façon d’obtenir ces améliorations est de les traiter de manière locale, pas à pas, et d’impliquer les collaborateurs dans l’amélioration de leur propre environnement de travail. Cette attitude tranche avec celle, fréquemment observée chez les managers d’activités informatiques, qui consiste à favoriser les grands chantiers d’amélioration : refonte complète du système informatique, déploiement d’un tout nouvel outil de workflow, mise en place d’un nouveau processus de gestion des projets ou de traitement des demandes client, etc. Lire la suite « Le Kaizen » →

Initiez-vous au Lean en informatique avec la nouvelle Académie de l’Institut Lean France

Une Académie Lean et Informatique, qu’est-ce que c’est ?

equipe-indicateurs-respect-leanCréée par l’Institut Lean France et Operae Partners, l’Académie Lean et Informatique est un cursus composé de 12 journées de formation réparties sur un an. Lean oblige, la spécificité de ce cursus est que chaque journée de formation s’appuie sur une visite terrain.

En effet, chaque mois, les membres de l’Académie se réunissent pour une visite sur le terrain dans l’une des entreprises participantes, pour approfondir un thème grâce à une partie théorique et des exercices pratiques.

L’animateur de la formation est Edmond Nguyen, ancien DSI de Toyota Financial Services France et Directeur de projet chez Operae Partners.

 

A qui s’adresse l’Académie Lean et Informatique ?

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Workplace Management – Les mots de Taiichi Ohno (2/2)

Suite de la fiche de lecture de Workplace Management (Taiichi Ohno’s Management of the Gemba – titre original en japonais) le recueil tiré d’entretiens que le père du  Toyota Production System a eu avec la Japan Management Association en 1982. Il s’agit avec Toyota Production System, Beyond Large Scale Production, autre publication de Taiichi Ohno, d’un ouvrage séminal pour la pensée Lean.

Jidoka, Juste à temps et émergence 

Si Kiichiro Toyoda est l’inventeur du principe de juste à temps et Sakichi Toyoda l’inventeur du Jidoka (autonomation, qualité intégrée au processus de production), Ohno est l’inventeur du Kanban (la fiche de commande de production qu’un processus donne au processus en aval) et de la notion de supermarché appliquée à la production. Ces deux principes (Kanban et Supermarché) ont permis à Ohno de déployer en trente ans les deux premiers (Juste à Temps et Autonomation) sur l’ensemble des usines de Toyota (et chez ses fournisseurs). Il raconte non sans humour qu’avant de s’appeler le Toyota Production System, comme l’entreprise n’était pas certaine que ce système fonctionnait, ils l’ont appelé le Ohno Production System. Lire la suite « Workplace Management – Les mots de Taiichi Ohno (2/2) » →

Workplace Management – Les mots de Taiichi Ohno (1/2)

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Workplace Management (Taiichi Ohno’s Management of the Gemba – titre original en japonais) est un recueil tiré d’entretiens que le père du  Toyota Production System a eu avec la Japan Management Association en 1982. Il s’agit avec Toyota Production System, Beyond Large Scale Production, autre publication de Taiichi Ohno, d’un ouvrage séminal pour la pensée Lean.

Lors du dernier Lean Summit, Michael Ballé a insisté sur la nécessité de lire cet ouvrage pour tout ceux qui s’intéressent au Lean management. Et le « monsieur loyal » de la conférence a souligné ce point : le livre débute par 2 chapitres sur un sujet qui, apparemment n’a pas de relation avec la production : les idées fausses. C’est l’intuition principale de Ohno : nous sommes handicapés par des idées fausses (« sakkaku » en japonais) qui nous empêchent de voir la réalité telle qu’elle est : nous la voyons telle que nous pensons qu’elle est.

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