Traduction du billet All about 5 why de Christoph Roser paru sur son blog All About Lean
Si vous faites du Lean, vous rencontrerez partout des gens qui vous parleront de la méthode des « 5 pourquoi ». La méthode semble simple : il suffit de poser cinq fois la question « Pourquoi ? » pour trouver la cause racine d’un problème. Regardons cela de plus près.
La première réaction habituelle au mot « Lean » est une réaction défensive. La plupart du temps, il est associé, dans l’esprit des gens, à des plans de licenciement, à plus de stress, à des heures de travail supplémentaires et au taylorisme.
Ces accusations interviennent lorsque le Lean est appliqué sans respect et à de mauvaises fins. Les trois principes du Lean tels qu’énumérés ci-dessous, sont-ils vraiment inaudibles dans une entreprise ?
1. Satisfaire pleinement les clients par une qualité irréprochable.
2. Réduire les coûts et les délais par l’élimination des gaspillages (dans les processus).
3. Développer les compétences des personnes par la résolution de problèmes
Ces principes sont-ils à ce point inaudibles ?
Maintenant, comment mettre en œuvre le Lean sans utiliser ce mot, considéré comme effrayant ?
Lire la suite « N’ayez pas peur du Lean »
Article traduit avec la permission de Christoph Roser, paru sur All about lean sous le titre original « Examples of Job Shop to Flow Shop Conversions »
Je crois fermement aux avantages des ateliers en flux. Pour moi, l’organisation en métiers est intrinsèquement chaotique. Bien qu’il existe des moyens de gérer les organisations en métier, ce ne sont que des tentatives (plus ou moins) réussies de masquer une réalité chaotique. Pour moi, seule une conversion en flux apportera une stabilité sous-jacente. Dans cet article, je voudrais vous donner des exemples historiques et actuels de conversions réussies d’un atelier organisé par métiers à un atelier organisé en flux.
Lire la suite « Exemples de conversions d’atelier par métier en chaîne de montage »
Traduction de l’article 50 Years after the Death of Lillian Evelyn Gilbreth de Christoph Roser paru sur son blog All about Lean.
Il y a cinquante ans disparaissait Lillian Evelyn Gilbreth (24 mai 1878 – 2 janvier 1972). Elle a été l’une des pionnières de l’optimisation et de la rationalisation du travail, ce qui est particulièrement remarquable à une époque où les femmes étaient censées être à la maison, dans la cuisine, au lieu de se consacrer aux sciences et à l’ingénierie. J’ai déjà écrit brièvement sur elle, son mari et Frederick Winslow Taylor ici. J’ai également son portrait, parmi d’autres personnes clés de l’histoire de la fabrication, accroché dans mon bureau. Jetons un coup d’œil à la vie de cette femme remarquable et exceptionnelle !
Traduction de “What is flow” de Christoph Roser paru sur AllAboutLean.com
Tout le monde dans le Lean parle de flux. Vous devez créer du flux ! En particulier, vous devez créer un flux pièce à pièce. Cependant, bien que cela soit vrai, on constate souvent une grande confusion sur ce que signifie le flux. Il est temps d’écrire un article qui va à l’essentiel et qui examine ce qu’est exactement le flux.
Lire la suite « Qu’est-ce que la notion de flux ? »
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J’ai eu la chance immense d’être invité par Jean-Claude Bihr, PDG de l’entreprise Alliance MIM, à une visite de son usine Lean. Il nous a présenté sa société, sa vision du lean, ainsi que les pratiques lean les plus essentielles mises en œuvre depuis 2006 par ses collaborateurs sous son impulsion. Un cas d’école extraordinaire, de par l’exemplarité du dirigeant, la démonstration de l’efficience d’une véritable transformation lean menée à bien, la satisfaction au travail des collaborateurs, le développement du chiffre d’affaires dans un marché concurrentiel mondialisé, et le maintien des emplois sur place, à Saint-Vit, dans le Doubs face à la Suisse. En tant que coach lean, voici ce que j’ai vu, entendu et quelles leçons j’ai pu en tirer pour améliorer ma pratique du lean dans l’informatique.
Lire la suite « Alliance MIM : comment l’exemplarité d’une pratique lean manufacturing très aboutie inspire le lean dans l’informatique »
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