Lors du dernier Lean Digital Summit qui s’est tenu à Paris, j’ai eu le plaisir d’écouter un grand nombre d’intervenants de grande qualité. Certains étaient venus pour nous faire part de leur réflexion, issue de nombreuses années de pratique, d’autres étaient venus partager leurs résultats également issus de leur pratique.
Les Japonais utilisent le mot « Shitsuke » pour souligner la nécessité de pérenniser et améliorer l’existant lorsqu’ils entreprennent une démarche de 5S. Dans notre vie professionnelle comme dans nos affaires privées, cette envie de voir les dynamiques positives perdurer est tout aussi présente même si elle est rarement évoquée aussi clairement. Shitsuke sera en quelque sorte la persistance de la vision qui va se traduire en réalités opérationnelles.
Il n’est pas rare, pour ne pas dire qu’il est fréquent, d’entendre ou de lire que le Lean Management c’est pour réduire les coûts. À force de considérer, par mauvaise compréhension, par simplicité ou par intention explicite de convaincre, que le Lean Management se borne à la réduction des gaspillages, nombre de personnes et d’entreprises se fourvoient dans sa mise en oeuvre. Ces démarches de réduction des coûts – qui, in fine, ne font qu’utiliser certains outils du Toyota Production System – ont une durée de vie limitée avec des conséquences souvent néfastes sur les collaborateurs et les entreprises elles-mêmes.
Non, le Lean Management, ce n’est pas pour réduire les coûts, mais pour résoudre les problèmes des clients (leurs attentes) tout en utilisant le système de production (TPS) et le système de management (Toyota Way) de Toyota pour développer les compétences techniques et de leadership des personnes.
Réduire le nombre d’incidents, gérer la complexité, améliorer la qualité de l’architecture et du développement logiciel, comprendre la complémentarité des approches lean et agile, faire réussir les équipes, utiliser le kanban : voici le menu du Lean Digital Summit les 7 et 8 octobre à Paris ! Lire la suite « Rendez-vous au Lean Digital Summit de l’Institut Lean France les 7 et 8 octobre »
Dans cette passionnante vidéo du Lean Digital Summit 2018 au titre un peu provocateur « Lean is not enough » (!), Nigel Thurlow nous rappelle à quel point Scrum, Agile et Lean sont complémentaires et inextricablement liés.
Lire la suite « Lean is not enough! Et si Scrum, Agile et Lean étaient complémentaires… »
Une petite devinette ? Et si vous trouviez ce qui est commun aux quatre situations ci-après ? Elles ont toutes ont un point commun.
Je lisais récemment le dernier livre de Stanislas Dehaene Apprendre ! sur les neurosciences, l’apprentissage du cerveau et l’IA. Ce livre est très intéressant à bien des égards, mais certains éléments tels que la curiosité, la motivation et l’apprentissage font écho à mon quotidien de coach en Lean Management.
Quelques éléments de réflexion.
Lire la suite « La résolution de problème, une histoire de curiosité ? »
L’Agile et le DevOps ont ré-introduit la notion de flux et d’itérations dans les processus de développements informatique. A ce sujet, on entend donc souvent parler de flux tiré ou de flux poussé ainsi que de Kanban. Qu’en est-il exactement ?
Lire la suite « Flux poussé ou flux tiré: quelle est la différence et à quoi ça sert exactement ? »
La qualité de vie au travail, en passe de devenir le nouveau marronnier des médias, est également le sujet qui préoccupe de plus en plus les entreprises traditionnelles. Confrontées à une baisse d’intérêt de la part des jeunes diplômés pour des environnements de travail hiérarchisés et régis par de multiples étapes de validation, elles réfléchissent ou souhaitent réfléchir à comment intégrer cette notion dans la vie de l’entreprise. Lire la suite « La qualité de vie au travail »
L’objet de cet article publié par Pierre Jannez sur InfoQ est de montrer comment l’utilisation du Toyota Production System, comme système de construction de la connaissance, permet de révéler les sujets d’apprentissage sur lesquels travailler pour développer des équipes Scrum exceptionnelles pour des résultats exceptionnels.
Pierre y explique :
Better, faster, together 