Auteur : elodieatlan

« On ne nous a jamais dit que la qualité c’était important avant de mettre en prod »

« On ne nous a jamais dit que la qualité c’était important avant de mettre en prod »

C’est l’histoire de 3 équipes super. 3 équipes dans 3 entreprises radicalement différentes. 3 équipes dans 3 villes différentes. 3 équipes qui ne se connaissent pas mais qui ont en commun d’avoir la responsabilité de mettre en production un gros système sur lequel elles travaillent depuis 2 ans.

Et sur lequel elles ont beaucoup travaillé, n’ont pas compté leurs heures. Les membres de ces équipes voulaient tous réussir leur projet, faire réussir leur entreprise et livrer le projet à la date promise, « respecter la deadline », « le time to market », « la date de mise en prod ». Ils ont donc codé, débuggé, corrigé, recodé, testé, corrigé, re-livré (parfois le soir, la nuit, le week-end)… et fiers d’arriver devant leur comité de pilotage à temps – certes avec des bugs, « mais pas tant que ça ! » pour présenter leur projet, leur bébé… ils se sont vu recevoir un « NO GO » en pleine face.

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Je suis directeur des opérations. En quoi le Lean pourrait m’aider ?

Je suis directeur des opérations. En quoi le Lean pourrait m’aider ?

Roméo*. La quarantaine. Un beau sourire (sous le masque) mais beaucoup de cernes. Roméo est directeur des opérations dans cette mutuelle. Il a plus d’une centaine de gestionnaires sous sa responsabilité. Un gros budget, et des milliers d’adhérents à gérer.

Oui mais voilà… Roméo est entre le marteau et l’enclume : ses adhérents se plaignent des délais de traitement des dossiers, ça remonte aux actionnaires, et ses chefs lui demandent de plus en plus de reportings.

Et en même temps, ses équipes sont épuisées « ils courent partout ». Pourtant, quand il lit les reportings, les KPIs ne sont pas si mauvais. Roméo fait appel à un coach Lean pour voir ce que ça peut lui apporter.

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« Je souhaite sensibiliser mes équipes à l’amélioration continue ». Sensibiliser, seulement ?

« Je souhaite sensibiliser mes équipes à l’amélioration continue ». Sensibiliser, seulement ?

Vous avez besoin de transformer votre entreprise, votre département, votre équipe, de donner un coup de boost, redonner de l’énergie, de la nouveauté, du changement ?

Oui, mais voilà. A vos équipes, qui sont là depuis des années, « on ne la leur fait plus ». Les réorganisations, les transformations, les méthodes magiques de consultants, ils en ont vu passer des dizaines. Et ils n’y croient plus. Alors il faut les re-sensibiliser.

Avec des slides, des jeux et des coups de com ?

Vous pouvez.

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« MAIS ON N’A PAS LE TEMPS » ou comment on peut gagner du temps quand on n’en a pas dans l’IT

« MAIS ON N’A PAS LE TEMPS » ou comment on peut gagner du temps quand on n’en a pas dans l’IT

J’ai la chance de travailler avec des équipes super : des personnes sympas, souriantes, accueillantes. Des professionnels qui ont vraiment envie de satisfaire leurs clients. Et surtout des experts incroyables. Avec ces super-héros, on a donc toutes les conditions réunies pour réussir tous les projets, n’est-ce pas ? Et pourtant, pourtant…

Pourtant, les clients (alias les métiers) ne sont pas contents : ceux pour qui le projet est en cours « souffrent » et ont pris des prestataires supplémentaires pour les aider sur leurs gestes métiers, le temps que d’autres s’acharnent sur ce projet.

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Comment créer une expérience de formation continue ?

Comment créer une expérience de formation continue ?

A l’ère industrielle, la productivité se mesurait par la capacité à réaliser un travail manuel.

A l’heure de l’économie du savoir, il s’agit de mesurer la capacité à produire des connaissances sur le travail, à bâtir des pratiques exemplaires et à innover.

Quels sont les bons sujets à traiter entre experts et comment les aborder ?

Chacun de vos experts – vos architectes ou vos dev JAVA en IT ; vos mentors ou formateurs dans la formation ; vos chefs de projets métier – se retrouvent souvent embarqués dans des projets, loin de leurs pairs. Chacun se bat pour faire réussir sa mission pour son client, et se retrouve, généralement chaque semaine, dans une réunion d’équipe avec ses collègues experts à « discuter » de ses sujets.

Comment transformer ces discussions en apprentissages ? Comment améliorer les pratiques métiers ?

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Avec un coach Lean, mes équipes ne vont-elles pas se sentir surveillées ?

Avec un coach Lean, mes équipes ne vont-elles pas se sentir surveillées ?

Excellente question qui n’ose jamais être posée (merci !).

Alors, en quoi la présence d’un coach Lean peut-elle donner cette impression ?

Il est vrai que la stratégie Lean implique la mise en place de management visuel qui rend visible l’activité de l’équipe et qui révèle de manière dynamique les problèmes. Or, montrer les problèmes peut rendre la situation inconfortable si en parler mène à de la culpabilisation ou de la stigmatisation.

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L’andon, l’outil qui aide le manager à comprendre où son équipe est bloquée

L’andon, l’outil qui aide le manager à comprendre où son équipe est bloquée

« Mes collaborateurs ne me demandent pas d’aide, pourtant ils ont l’air de galérer »

Pour se rappeler de ce qu’est l’andon, (re)lisez cet excellent article ou celui-ci.

L’andon est un outil extraordinaire qui permet de déclencher la chaîne d’aide managériale afin d’améliorer significativement les performances. Ainsi, quand un collaborateur a un doute ou qu’une situation anormale se produit, il « tire l’andon » : il demande de l’aide pour résoudre son problème. L’avantage de cet outil est qu’il est instantané : l’andon est tiré au moment du doute, et la chaîne managériale ou d’experts peut donc intervenir immédiatement. Cela permet d’éviter de faire subir un temps de réaction au client et du stress au collaborateur.

Que faire quand on réalise qu’un andon uniquement basé sur la capacité des gens à se déclarer en difficulté n’est pas suffisant ?

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People come first

People come first

Le Lean, c’est quoi pour vous ?

Beaucoup de réponses pleuvent : la réduction des coûts (faux ! lisez pourquoi ici), la satisfaction client (pas faux), l’efficacité opérationnelle (certes il y’a bien un article)…

Ce à quoi on croit chez Operae Partners, c’est que le Lean a pour but d’améliorer les compétences des collaborateurs. Et qu’en conséquence, les délais et la qualité seront améliorés, la satisfaction client atteinte et les coûts diminués.

En lean, people come first (ça sonne bien en anglais, non ?).

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Lean et disruption digitale

Lean et disruption digitale

Comment soutenir les idées disruptives des start-ups de la tech ? Comment les géants de la tech s’assurent-ils de la pertinence des nouveaux usages qu’ils proposent ? Comment être capable de délivrer la promesse que l’on vend et ne pas être submergé par les bugs et les questions au support ? Et comment faire quand on veut se lancer dans cette disruption ? Voici une synthèse de webinaire (disponible en replay) où Marie-Pia Ignace apporte un éclairage sur tous ces points.

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Pourquoi se faire certifier Green Belt quand on travaille dans l’IT ?

Pourquoi se faire certifier Green Belt quand on travaille dans l’IT ?

« La formation m’a permis de mettre en œuvre tout de suite dans mon équipe ce que j’ai appris »

« J’ai changé ma posture en tant que manager : voir mes problèmes n‘est plus un problème »

« Notre stock d’incidents est en train de fondre. Et j’ai réussi à insuffler un nouveau dynamisme dans l’équipe »

Si vous avez découvert le Lean, ou avez déjà été accompagné par un coach, vous avez sûrement pu mettre en place un certain nombre de pratiques dans votre équipe : Obeya, management visuel, bacs rouges, standard, et forcément vous avez déjà entrepris des résolutions de problèmes… Et obtenu des résultats comme ceux que nos stagiaires-chouchous ont remonté dans les verbatim ci-dessus.
Alors pourquoi suivre une formation Lean Green Belt ?

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