Tout ce que vous avez toujours voulu savoir sur le flux tiré

« Tout sur la production en flux tiré », le livre de Christoph Roser est maintenant disponible en français

Pierre Jannez et Laurence Drabik viennent de traduire « All About Pull Production », le livre de Christoph Roser qui a été récompensé par le Shingo Prize. Cet ouvrage très pédagogique dévoile la genèse du flux tiré permettant de comprendre l’importance de son application dans la production moderne ainsi que les bénéfices que toute entreprise peut en tirer au niveau de sa performance et du développement de l’expertise de ses collaborateurs. L’ensemble des systèmes de traction existants sont expliqués de manière détaillée, si bien que néophytes ou experts y trouveront l’information nécessaire pour adapter leur production et éviter les écueils, ce, quel que soit le contexte.

Cet incontournable est disponible ici en VF pour celles et ceux qui s’intéressent à l’art du flux tiré et souhaitent en comprendre les moindres rouages.

Pierre Jannez est un expert du flux tiré dans les services et l’IT, contactez-nous si vous souhaitez être accompagné pour la mise en flux de vos activités.
Par email : contact at operaepartners point com ou par téléphone au 01 40 05 96 88



Le paradoxe de Zénon revisité

Le paradoxe de Zénon revisité

Achille et la tortue, ou comment accélérer prodigieusement la vitesse de réalisation des nouveaux développements informatiques

Zénon d’Elée, au 5e siècle avant notre ère, énonçait son paradoxe bien connu : la tortue est 100 pas devant Achille ; ils font la course. Le temps qu’Achille fasse les 100 pas, la tortue en a fait 10 ; le temps qu’Achille couvre ces 10 pas, la tortue en a fait un ; si les choses continuent ainsi de suite, jamais Achille ne devrait rattraper la tortue ; et pourtant il la rattrape évidemment. Comment cela se peut-il donc ?

Une simple suite géométrique dont la convergence est fournie par la formule suivante : a / (1-q) soit 100/ (1-0,1) soit 100/0,9 = 111,11 mètres.

Fin de la course.

Il n’empêche que la belle mécanique théorique du 1/10 de plus à l’infini séduit nos esprits depuis 2500 ans. Et continue de le faire.

« L’évidence des sens est parfois fallacieuse », disait Parménide. Si les biais cognitifs n’étaient pas si attirants, nous ne nous égarerions point dans leurs pièges…

Supposons maintenant que la tortue avance en ligne droite du départ à l’arrivée, en prenant la bonne direction à chaque fois.

Et que Achille se trompe simplement de direction deux fois sur 10, à chaque pas.

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Initiez-vous au Lean à Lille le 8 juin

Initiez-vous au Lean à Lille le 8 juin

On ne présente plus l’atelier cocottes, le serious game de découverte du Lean management. Si vous souhaitez y participer, nous vous donnons rendez-vous à Lille le 8 juin au matin. Ce jeu permet de découvrir les principes fondamentaux du Lean, de comprendre ce que veut son client, de voir les obstacles que rencontrent les équipes sur le terrain et de réfléchir en équipe pour trouver des axes d’amélioration.

Il permet aussi de prendre conscience de l’intérêt de la formation sur le terrain et de comprendre en quoi le Lean management est un vrai levier d’amélioration de la qualité de vie au travail.

Inscrivez-vous ici pour participer à Lille jeudi 8 juin de 9h à 12h30 (le lieu exact en centre ville de Lille vous sera précisé ultérieurement).

Le nombre de places étant limité, vous recevrez une confirmation par retour d’email, dans la limite des places disponibles.

Pourquoi définir un cadre au début d’un travail d’équipe ?

Pourquoi définir un cadre au début d’un travail d’équipe ?

Le travail d’équipe est une valeur essentielle du Toyota Way. Ses 5 valeurs fondatrices sont des bases solides sur lesquelles s’appuyer pour travailler efficacement en équipe. D’ailleurs, il est assez intéressant de voir qu’avec le Toyota Way le travail d’équipe est désigné comme une valeur, et non comme un simple mode de travail ou une simple collaboration entre plusieurs personnes autour d’un objectif. Mais plutôt comme un mode de travail qui découle d’une conviction. 

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Le DMAIC – faux ami du lean

Le DMAIC – faux ami du lean

Le DMAIC est la méthode issue du six sigma pour aborder et résoudre un problème en 5 étapes :

  • D pour Définir le problème
  • M pour Mesurer différents éléments sur le processus
  • A pour Analyser les mesures et proposer un plan d’actions
  • I pour Implémenter le plan d’actions
  • C pour Contrôler que les résultats sont bien là.

Une méthode très rationnelle que je déconseille pourtant vivement aux dirigeants qui veulent déployer le lean management dans leur environnement.

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Plutôt Fiat ou Toyota ?

Plutôt Fiat ou Toyota ?

Vous qui dirigez une entreprise, vous êtes plutôt Fiat ou Toyota ? Il ne s’agit pas ici de réfléchir sur le plan des préférences personnelles vis-à-vis d’un modèle de voiture, mais plutôt de réfléchir à l’entreprise que l’on voudrait diriger.

Y réfléchir conduira aussi à réfléchir à quelle stratégie de production et de management faut-il alors privilégier : plutôt world class manufacturing (« WCM ») comme chez Fiat ou lean comme chez Toyota ?

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Save the dates pour les deux prochaines initiations au lean

Save the dates pour les deux prochaines initiations au lean

Vous souhaitez vous initier aux fondamentaux du lean et en comprendre les grands principes ? Nous vous proposons deux rendez-vous pour participer à notre serious game :

  • le jeudi 16 mars en présentiel de 9h à 12h30 à Paris 19e .
  • le jeudi 13 avril à distance de 9h à 12h30 sur Teams.

L’Atelier Cocottes est un « serious game » où l’on apprend :

  • à comprendre ce que veut son client,
  • à voir ensemble les obstacles que rencontrent les collaborateurs sur le terrain,
  • et à réfléchir en équipe pour trouver des axes d’amélioration.

Ce jeu permet aussi de prendre conscience de l’intérêt de la formation sur le terrain et de comprendre en quoi le Lean management est un vrai levier d’amélioration de la qualité de vie au travail.

L’inscription est gratuite. Important : pour participer à distance, vous aurez besoin d’une bonne connexion, d’une souris, d’un micro-casque et d’utiliser Google Chrome comme navigateur.

Deux rendez-vous, donc deux liens différents pour vous inscrire :

Je participe en présentiel le 16 mars
Je participe à distance le 13 avril

Vous recevrez une confirmation par email sous réserve de places disponibles.

Désamorcer la bombe

Désamorcer la bombe

J’accompagne une équipe de onze personnes dans un projet d’amélioration de leur activité. La première étape consiste à mener des entretiens et des observations de leur activité quotidienne pour bien comprendre comment ils travaillent et éventuellement voir les obstacles auxquels ils sont confrontés tous les jours sur le terrain.

Au fil des entretiens et des observations réalisés (Gemba), se constitue une base solide qui me permettra d’animer un atelier. Un atelier qui aura pour but de construire leur management visuel en leur apportant la théorie lean mais aussi en faisant appel à leur créativité.

Mais un atelier de quoi ? Je ne le visualise vraiment qu’au dernier moment à vrai dire. Cela ne dépend pas que de ce que j’ai pu voir ou entendu mais aussi des personnes qui seront présentes (généralement j’essaie d’avoir l’ensemble de l’équipe) car c’est leur tempérament qui va guider mon atelier.

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5 bonnes raisons de vous former avec Operae Academy

5 bonnes raisons de vous former avec Operae Academy
  1. La satisfaction de nos participants est notre priorité et nos stagiaires sont promoteurs, comme le montre le Net Promoter Score moyen de 71 en 2022 et les verbatim élogieux.
  2. Vous participerez à une « formation-action » : les Académies des Managers, Parcours Green Belt et Black Belt Lean sont conçus pour vous permettre de réellement pratiquer les concepts étudiés en salle, en menant à bien un chantier d’amélioration dans votre environnement, sur la durée, tout en bénéficiant du coaching du formateur.
  3. Vous obtiendrez une certification : l’amélioration concrète menée à bien tout au long de votre parcours Green Belt, Black Belt ou Académie sera récompensée par la certification Operae – à l’issue de votre soutenance. Les deux parcours Green et Black sont éligibles au CPF et préparent également au CQP « Coordonnateur Lean et amélioration continue » enregistré chez France Compétences (RNCP 36614).
  4. Débutant en lean ou praticien confirmé, quel que soit votre niveau, vous trouverez la formation qui vous convient : journée de découverte pour qui veut comprendre l’intérêt du lean dans son activité ; parcours d’initiation pour une équipe en 3 jours ; parcours de formation en 6 mois et mise en œuvre des principes pour les animateurs de la transformation ; parcours en 10 mois pour les leaders de l’amélioration continue ; enfin parcours sur-mesure en 6 à 8 mois pour les managers d’entités engagées dans une transformation.
  5. Que votre démarche soit individuelle ou collective – car inscrite dans le cadre de la transformation de votre organisation – nous proposons des formations en inter-entreprises aussi bien qu’en intra-entreprise. Dans les deux cas, vous participerez à une communauté de pratique.
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Les tournées du laitier externes

Les tournées du laitier externes

Traduction de External Milk Runs de Christoph Roser paru sur son blog All about Lean

Précédemment, j’ai présenté les tournées du laitier internes. Cependant, vous pouvez également en effectuer en externe externes auprès de plusieurs fournisseurs et usines. Il y a quelques éléments à prendre en compte qui sont différents des tournées internes. Voyons cela ensemble…

Introduction

Tout d’abord, nous ne maîtrisons pas les conditions de circulation.

Les tournées du laitier externes transportent des marchandises depuis différents fournisseurs ou entrepôts jusqu’à leur destination. Elles utilisent des camions et circulent sur des routes publiques ordinaires. La principale différence est donc qu’elles sont soumises aux conditions de circulation.

Par beau temps, pendant les heures creuses, le camion peut être en mesure d’effectuer le cycle en deux heures. En revanche, aux d’heures de pointe, lors de conditions météorologiques dégradées, le temps peut très largement s’allonger. Par conséquent, les conditions météorologiques et les conditions de circulation constituent deux différences majeures entre les tournées du laitier internes et externes.

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