Mois : Mai 2016

Le Lean en Questions : interview de Cécile Roche

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Après Petit Guide Lean à l’usage des managers, Cécile Roche vient de publier son second livre : Le Lean en Questions.

Il s’agit d’un ouvrage remarquable pour plusieurs raisons. La toute première est la grande sagesse qui en émane. On sent dans les cas qui illustrent les thématiques avancées beaucoup de recul et d’expérience. Ce livre semble imprégné d’une sagesse inspirée par des aller-retour entre la pensée et l’action, les dirigeants et les opérationnels, l’ingénierie et la production.

Le second point est qu’il s’agit d’un ouvrage pacifié. On ne remet personne en cause ici. On cherche à comprendre les motifs qui font que certaines personnes agissent selon des modes que d’autres stigmatiseraient. Le livre propose un regard empreint de bienveillance. Une qualité rare et si importante.

Enfin ce livre fournit un gros effort pédagogique en s’efforçant de donner des définitions claires et simples des principes clefs du Lean. Celle de la bienveillance est en tout point admirable.

Cécile a accepté de répondre aux nombreuses questions que nous a inspiré cet essai fortement recommandé …

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Yokoten, du partage de la connaissance

Le Yokoten, bien que moins connu que le Kaizen, est une pratique Lean essentielle. Elle vise le partage de la connaissance au sein d’une entreprise. Il s’agit d’un déploiement horizontal s’appuyant sur la reprise des idées issues des différents kaizens conduits par toutes les équipes.

yokoten-operae-partnersQuel est le rôle des managers dans la pratique du Yokoten ? Il est de déceler les améliorations issues des différents kaizen menés au sein de l’entreprise pour orienter leurs équipes vers des potentiels d’amélioration. Le management intervient en tant que soutien à la réussite de ses équipes tout en les « challengeant » sur leur performance. Lire la suite « Yokoten, du partage de la connaissance » →

Découvrez les fondamentaux du Lean management à l’Atelier Cocottes #2

Operae Partners organise un nouvel Atelier Cocottes le 23 juin prochain

Venez découvrir les principes fondamentaux du Lean management – qualité, formation, satisfaction client, travail d’équipe – en participant à notre « serious game » l’Atelier Cocottes.

Animé par Pierre Jannez, coach chez Operae Partners, cet atelier se déroulera de 9h à 12h30 dans nos bureaux parisiens.

Téléchargez l’invitation à l’Atelier. Le nombre de place étant limité, inscrivez-vous en nous envoyant un email à cette adresse : contact at operaepartners dot com

 

 

 

Comment regardez-vous le produit ?

fordL’organisation en ligne d’une chaîne d’assemblage est maintenant très largement répandue.  L’industrie automobile, nous l’a largement démontré. Et pourtant, d’autres industries bien plus flexibles par la nature des objets qu’elles manipulent peinent, voire refusent encore de s’organiser ainsi.

Quels avantages présentent cette organisation ? A l’origine, Ford l’imagina afin de limiter les déplacements des opérateurs mais surtout pour imposer un rythme aux ouvriers qui devaient suivre les cadences du convoyeur. Ce même convoyeur particulièrement têtu qui refusait de s’arrêter sauf pendant les pauses : du flux poussé. C’est mal !

Mais que fait-on exactement en s’organisant ainsi ? Lire la suite « Comment regardez-vous le produit ? » →

Retour d’expérience : comment 6 années de Lean ont transformé une grande DSI bancaire

« Aller et voir », « gérer le chaos », « penser en termes de valeur », « les problèmes des utilisateurs deviennent mes problèmes »… Ainsi parlent les managers et les équipes de la DSI de la banque italienne BNL sur ce que la démarche Lean leur a apporté.
La DSI de BNL c’est plus de 700 personnes, 150 projets par an et 470 applications IT.

Sens du client, motivation, performance… Découvrez avec Silvia Cespa, coach Lean IT chez BNL ce que 6 années de pratique Lean ont changé. Découvrez aussi les résultats obtenus par les équipes coachées par Operae Partners dans la maintenance, dans les projets, mais aussi dans la gestion des demandes des métiers….

Un retour d’expérience présenté au Lean IT Summit 2015 :

Accumuler du savoir ou apprendre ?

(Originally published on Kinder Wiser collaborative blog)

accumulation-savoirInformaticien depuis 25 ans, j’ai occupé un grand nombre de postes, dans des industries variées. J’ai eu la chance d’exercer dans plusieurs pays et sur plusieurs types de technologies, depuis les mainframes IBM des années 60 jusqu’aux technologies avancées des startups mobiles.

Ma stratégie de survie dans cette industrie qui change à toute allure a été de penser en termes de modèle. Une stratégie héritée du standard de l’informatique appelé “Design patterns” que l’on peut résumer de la façon suivante : chaque problème qui vous ralentit dans la conception d’un logiciel, a forcément déjà été rencontré et résolu dans une solution de conception spécifique.

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Transformation digitale, collaborateurs et Lean management

Par Marie-Pia Ignace

On imagine souvent que le Lean management contribue à la transformation digitale de l’entreprise au niveau de la DSI, en accélérant la livraison des projets. C’est effectivement l’un des bénéfices du Lean IT.

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Mais le digital n’est pas que la mise à disposition des clients et prospects de nouveaux services s’appuyant sur internet. La transformation comporte un large volet d’acquisition de nouvelles compétences pour les collaborateurs.

Dans les métiers itinérants (expertise automobile, facteurs, entretien de matériel par exemple), il faudra demain que les collaborateurs chargent des listes de tâches sur leur portable, qu’ils les réalisent au fur et à mesure de leur tournée et qu’ils restituent ces listes à jour en revenant au bureau. Les tâches dont on parle pourront être de la signature électronique, déjà bien connue, mais aussi des activités nouvelles comme la prise de photos numériques et leur adjonction à un dossier d’assurance par exemple. Lire la suite « Transformation digitale, collaborateurs et Lean management » →

Corriger des Bugs vs. Résoudre des Problèmes : de l’Agile au Lean 2/2

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Rappel de l’épisode 1 sur ce qui différencie une équipe Agile d’une équipe Lean : en l’absence de qualité dans le process – “built-in quality”- rien ne garantit que l’équipe de développement ne va pas transmettre de bugs à l’étape suivante ; aucune pratique standard n’oblige l’équipe à s’arrêter à chaque problème pour essayer de le comprendre. D’autre part, en analysant le résultat macro uniquement à l’issue d’une release de 6 mois : l’équipe ne sait pas faire de corrélation directe entre ses actions d’amélioration et l’évolution de sa performance quotidienne.

Dans ce second épisode, nous allons voir comment cela se passe dans une équipe Lean et comment faire pour passer d’une équipe agile à une équipe Lean.

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Corriger des bugs vs. Résoudre des problèmes : de l’Agile au Lean 1/2

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(Article publié initialement en anglais sur InfoQ.com)

On peut définir le Lean de plusieurs façons mais la définition la plus motivante est celle proposée par le fondateur du Lean Enterprise Institute : John Shooke dans son livre Managing to Learn : « Le Lean management consiste à développer des produits en développant les employés ». Il y explique que le Lean consiste à développer les gens par la résolution de problème : travailler de façon à rendre les problèmes (et les opportunités d’apprentissage) visibles en utilisant une approche scientifique pour les résoudre, au fur et à mesure qu’ils apparaissent.

Quand je travaillais avec des équipes agiles de développement logiciel, je confondais bugs et  problèmes : je pensais que le process Agile était Lean car il faisait émerger les bugs. Depuis, avec le recul, j’ai compris qu’une équipe agile qui produit des bugs n’a rien à voir avec un système Lean qui produit des opportunités d’apprentissage : c’était juste une équipe avec des problèmes de qualité comme j’en ai vu souvent.

Ma compréhension des bugs et des problèmes a évolué, le but de cet article est de vous donner des pistes pour mieux comprendre les problèmes qui causent des bugs afin d’améliorer la performance, en l’illustrant avec des exemples concrets. (note : je ne sous-entend en aucun cas que toutes les équipes agiles souffrent de ce même problème) …

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Le Lean au service du client par Womack et Jones

Jim Womack et Daniel Jones sont avec Jeffrey Liker (auteur de Toyota Way) ceux qui ont le plus grandement contribué à la diffusion du management Lean dans le monde occidental. Co-auteurs de La machine qui va changer le monde dès 1990 (pour la version originale en anglais) qui explique le mode de production Lean, puis de Système Lean (1ère édition US en 1996) dans lequel les auteurs essayent d’expliquer le cœur de l’approche systémique du Lean, les deux auteurs s’attachent ici à étendre cette pratique de management au monde des services.

La vision des deux hommes est d’une grande limpidité : un monde de services fluides, sans frottement, qui respecte les besoins (et le temps !) du client. Partant d’expériences courantes et de différents cas d’études, les auteurs montrent que l’approche Lean et ses grands principes sont parfaitement adaptés pour résoudre les tracas provoqués par des services souvent inadaptés. Et voici comment … Lire la suite « Le Lean au service du client par Womack et Jones » →