Oui, le manageur a de l’influence sur l’entreprise !

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Je concluais mon dernier billet sur le manageur Lean avec l’idée suivante :

Si la mise en place du management Lean est considérée par un manageur comme un projet, avec une date de début, des actions et une date de fin, il y a peu de chance que l’amélioration continue s’installe dans le temps.

A contrario, si elle est considérée comme une école de management qui permet de changer ses propres pratiques, l’amélioration est potentiellement infinie (cf mon billet sur la multiplication de la productivité).

Ce point de vue m’a amené plusieurs types de commentaires et notamment une vraie incrédulité d’un petit groupe de chefs de projet : si l’organisation est devenue réellement plus performante, pourquoi le manageur l’abandonne-t-il ? Pourquoi le manageur considère-t-il le nouveau système comme un projet dont on peut tourner la page ?

La réponse peut paraitre directe mais la performance et l’amélioration de la performance ne sont pas dans les missions du manageur classique. Elles ne sont pas non plus dans la feuille d’objectifs annuels. Et, enfin, elles ne sont pas évoquées telles quelles dans les discussions qu’il peut avoir avec son dirigeant. Pourquoi alors s’intéresserait-il de lui-même au Lean management ? Lire la suite « Oui, le manageur a de l’influence sur l’entreprise ! »

Nouvelle année, nouvel Atelier Cocottes : rendez-vous le 30 janvier à Lille

Le Lean management vous intéresse ou vous interpelle, vous souhaitez en comprendre les principes ? Rendez-vous dans nos bureaux du centre de Lille mardi 30 janvier pour une matinée – gratuite – d’initiation aux fondamentaux du Lean. Lire la suite « Nouvelle année, nouvel Atelier Cocottes : rendez-vous le 30 janvier à Lille »

Nous avons fait notre premier Green Gemba chez Cèdre avec Institut Lean Green

Nous avons fait notre premier Green Gemba chez Cèdre avec Institut Lean Green

 

 

« Cèdre », pourquoi c’est green ?

Notre premier Green Gemba a eu lieu chez Cèdre, une société de gestion des déchets qui assure la collecte et la valorisation de tous les déchets recyclables de bureau : papier, carton, canettes, gobelets, cartouches d’encre… Depuis 2013, Cèdre assure la collecte des déchets recyclables d’Operae Partners.

De plus, Cèdre est une entreprise solidaire : 85 % de la masse salariale de son service exploitation est constituée de travailleurs handicapés dont elle prend un grand soin en s’adaptant aux besoins et particularités de chacun.

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Lean et Qualité de Vie au Travail, les deux font la paire

Bebe-a-2-mois1_0La Qualité de Vie au Travail (QVT) a été définie en juin 2013 par l’Accord national interprofessionnel (ANI) en ces termes (source Journal Officiel) :

Les conditions dans lesquelles les salariés exercent leur travail et leur capacité à s’exprimer et à agir sur le contenu de celui-ci déterminent la perception de la qualité de vie au travail qui en résulte.

La presse, quelle qu’elle soit, se fait souvent écho d’un Lean Management destructeur de la Qualité de Vie au travail. Le Lean Management, celui que défend l’Institut Lean France et celui que pratique Operae Partners, dans toute sa dimension, contribue, pas après pas, action après action, PDCA après PDCA, implicitement et explicitement à l’amélioration des conditions de travail des salariés.

Les dieux avaient condamné Sisyphe à rouler sans cesse un rocher jusqu’au sommet d’une montagne d’où la pierre retombait par son propre poids. Ils avaient pensé avec quelque raison qu’il n’est pas de punition plus terrible que le travail inutile et sans espoir.

Albert Camus, Le mythe de Sisyphe, 1942

L’article 1 de l’ANI précise au travers d’une liste finie les éléments constituant la Qualité de Vie au Travail.

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Comment réussir un projet ?

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« Mon gros projet IT stratégique ? C’est l’enfer ! »

« Le métier ne veut plus parler à l’IT ».

« Notre budget a déjà été entièrement dépensé et rien n’est sorti !! »

« On ne peut pas se permettre d’être (encore) en retard ».

Ces phrases ne sont, hélas, pas fictives. On les a toutes et tous entendus dans plusieurs DSI.

Et c’est vrai, ces gros projets deviennent de plus en plus difficiles à sortir. Lire la suite « Comment réussir un projet ? »

Le développeur et l’architecture

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Photo by Greg McDonald on Unsplash

Depuis le début de l’aventure, les projets informatiques se comparent aux projets de construction de bâtiments.

Nous partageons le même modèle d’organisation waterfall.

Nous utilisons le même vocabulaire : archi, MOA, MOE, livraison.

Pourtant, il y a une petite différence qui change complètement le modèle…

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Gagner plus en travaillant autrement

conduite-du-changement-lean-operae-partnersIl est illusoire de penser que la conduite du changement n’est qu’une partie de plaisir, que dans un projet d’amélioration, tout le monde est content tout le temps. Changer nécessite un investissement, changer met en lumière des difficultés qu’il faut être capable d’accepter pour pouvoir les surmonter. Et oui, il peut y avoir heurts. Mais quand ceux qui accompagnent le changement – le chef de projet Lean et le coach – prennent le temps d’écouter, de comprendre, d’expliquer, de poser des questions pour montrer la voie, encore et toujours, le projet peut être une véritable réussite et à tous points de vue. En voici un bel exemple. Lire la suite « Gagner plus en travaillant autrement »

Tout pour le client

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Lors de mon voyage au Japon avec Operae Partners, j’ai été frappé par le souci constant des entreprises de satisfaire totalement le client par des produits de la meilleure qualité possible.

Client et qualité

Chaque usine visitée nous a présenté, en introduction, un film sur ses valeurs intrinsèques. Ce qui peut sembler, dans un premier temps, comme un discours marketing teinté de propagande, se révèle vite être une réelle ambition à laquelle chacun contribue. Lire la suite « Tout pour le client »

Interview de Grégory Verdon, dirigeant : « Ce que le Lean apporte à mon entreprise »

Grégory Verdon est dirigeant de Soditel, une entreprise d’électricité basée à Pessac, à côté de Bordeaux. Grégory est intervenu dans le cadre du Lean Tour à Bordeaux (une intervention à ne pas manquer) et nous en avons profité pour lui poser quelques questions sur sa perception de la démarche Lean qu’il a entamée avec son entreprise depuis 18 mois maintenant.

Comme toujours, la perspective d’un dirigeant est toujours incomparable pour exprimer ce que cette démarche peut apporter à l’ensemble de l’entreprise. Nous ne sommes plus alors dans le jargon de consultants ou dans la spéculation d’enthousiastes zélateurs : nous sommes dans la réalité d’entreprises qui font levier de l’agilité pour avancer dans un monde incertain.

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« Je n’ai pas le temps pour la résolution de problèmes, je n’atteins déjà pas mes objectifs »

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Pourquoi faisons-nous de la résolution de problèmes ?

L’amélioration par petits pas, ou kaizen, permet de résoudre les problèmes que l’on rencontre au quotidien. Certains de ces problèmes influent sur la durée des tâches que l’on accomplit, donc sur le délai ou la qualité de la réponse que l’on fournit à ses clients. Parfois, on ne réalise pas que l’on envoie des courriers incompréhensibles aux clients qui sont alors obligés de nous recontacter pour obtenir des explications. Cela impacte à la fois leur niveau de satisfaction et nos indicateurs de performance.

On peut alors s’interroger sur la valeur ajoutée de ce que l’on fait… Et comment peut-on s’améliorer si l’on ne creuse pas cette question ? Lire la suite « « Je n’ai pas le temps pour la résolution de problèmes, je n’atteins déjà pas mes objectifs » »